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Specialista della marcatura permanente e della tracciabilità, SIC MARKING mette il suo know-how al servizio dei tuoi progetti, qualunque sia il materiale su cui lavori.
Esperti su acciaio, inox, alluminio, plastica e rame, soddisfiamo anche le esigenze più specifiche, come l’incisione su carbonio, titanio, ceramica, gomme o leghe come Inconel, ottone, bronzo…
Il materiale che vuoi marcare è specifico?
SIC MARKING ha una comprovata esperienza in materia di carbonio, titanio, ceramica, gomma, ma anche su leghe come Inconel, ottone, bronzo.
Trova le loro caratteristiche qui.
I team di esperti di SIC MARKING si impegnano al tuo fianco per rispondere alle tue esigenze industriali e definire con te la soluzione tecnica più adatta: tecnologia laser, micropercussione o graffio, macchina standard o su misura.
Ogni progetto affidato viene testato in laboratorio per ottenere una marcatura di alta qualità.
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Rigido e leggero, si trova il carbonio principalmente nell’aeronautica e nell’automotive di fascia alta.
La tecnologia più adatta al carbonio è il laser.
Per ottenere la migliore leggibilità, SIC MARKING consiglia la macchina Laser integrabile I 104 HIGH POWER, al fine di ottenere marcature profonde di alta qualità.
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Leggero, resistente alla corrosione, all’erosione e al fuoco, il titanio ha anche eccellenti proprietà meccaniche.
Questo metallo è particolarmente presente nell’aeronautica, perché, in questo settore, i componenti sono sottoposti a forti sollecitazioni (termiche, meccaniche). Le macchine a micropercussione sono le più adatte per queste applicazioni.
Il titanio si trova anche nel settore medico (impianti).
In questo caso, la tecnologia laser è la più appropriata.
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Nel settore della marcatura si incontrano molte leghe.
L’Inconel, ad esempio, costituito da nichel, ferro, cromo e titanio.
Le sue proprietà anticorrosive e la resistenza al calore lo rendono interessante per l’industria marittima e aerospaziale, ma anche per le apparecchiature di controllo dell’inquinamento.
I migliori risultati di marcatura si ottengono per micropercussione (pala di turbina di aereo).
L’ottone è una miscela di rame e zinco.
Forte conduttore termico ed elettrico, questa lega è utilizzata soprattutto nella meccanica generale, nelle tubazioni e nella rubinetteria.
Anche il bronzo, composto da rame e stagno, viene utilizzato nella rubinetteria.
Entrambe le leghe ottengono ottimi risultati sia in tecnologia laser che in micropercussione.
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La ceramica è fabbricata a partire dalla lavorazione dell’argilla.
Questa terra viene modellata e poi cotta a temperature variabili che arrivano fino a 1000 °C.
La ceramica così ottenuta è dotata di un’eccellente resistenza meccanica, di una forte durezza e di un’elevata resistenza all’usura e alle alte temperature.
È inoltre un ottimo isolante elettrico e termico.
La si ritrova nei settori dell’edilizia (piastrelle, sanitari), della siderurgia, dell’automotive (filtri antiparticolato e candele), dell’aeronautica, dell’elettronica (condensatori) o ancora dell’industria vetraria e dell’industria medica (snodi sferici).
Le tecnologie di micropercussione e laser permettono di ottenere eccellenti marcature sulla ceramica.
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La gomma può essere ottenuta attraverso la trasformazione del lattice (resina estratta da alcune piante come l’hevea), o in modo sintetico a partire da molecole di idrocarburi fossili.
Ampiamente utilizzata nell’industria per le proprietà anti corrosive e anti abrasive, la gomma è anche resistente alle sostanze chimiche e agli acidi.
Serve in particolare nel settore automobilistico per la produzione di pneumatici, guarnizioni, cinghie, e la si trova anche nella produzione di giocattoli e molti altri settori.
La tecnologia laser produce marcature di alta qualità (Datamatrix), ma anche di modifica della superficie (opacizzazione).
Scopri le nostre macchine di punta per la marcatura laser, a micropercussione o a graffio, tra le nostre Macchine portatili, Moduli integrabili su linee o Stazioni di marcatura autonome.
Al di là delle condizioni e dei requisiti di marcatura del pezzo, sono le sue caratteristiche intrinseche a determinare la scelta della tecnologia di marcatura più adatta (laser, a micropercussione o a graffio)
e della macchina di marcatura appropriata (potenza, velocità, portabilità, ecc.).
Ma non solo il materiale, anche il trattamento della superficie da incidere gioca un ruolo decisivo per fare la scelta giusta.
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